電子微機(jī)萬能抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品概述
電子微機(jī)萬能抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)
zui大試驗(yàn)力:5KN
負(fù)荷傳感器容量:500Kg(5KN)
精度等級:1級、0.5級
試驗(yàn)力測量范圍:0.2%~100%FS(滿量程)
試驗(yàn)力分辨率:zui大試驗(yàn)力的±1/500000,全程不分檔,且分辨率不變。
力控制:力控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時(shí),±0.2%;1%~5%FS/s時(shí),±0.5%。
力控保持精度:±0.002%FS。
變形控制:變形控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
變形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時(shí),±0.2%;1%~5%FS/s時(shí),±0.5%。
變形控保持精度:±0.002%FS。
位移控制:位移控控制速度范圍:0.0001~1000mm/min。
位移控速度控制精度:±0.2%;
位移控保持精度:*。
有效試驗(yàn)寬度:360mm、410mm、510mm三種規(guī)格
有效拉伸空間:700mm
有效壓縮行程:800mm
控制系統(tǒng):全微機(jī)自動控制。
單位選擇:g/Kg/N/KN/Lb
多重保護(hù):系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護(hù);行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護(hù)。出現(xiàn)緊急情況可進(jìn)行緊急制動。
主機(jī)結(jié)構(gòu):門式,結(jié)構(gòu)新穎,美觀大方,運(yùn)行平穩(wěn)
電 源:220V 50Hz
功 率:0.4Kw
主機(jī)重量:150Kg
主機(jī)外型尺寸:800*410*1800
電子微機(jī)萬能抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)軟件說明
軟件系統(tǒng):中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包
自動儲存:試驗(yàn)條件、試驗(yàn)結(jié)果、計(jì)算參數(shù)、標(biāo)距位置自動儲存。
自動返回:試驗(yàn)結(jié)束后,試驗(yàn)機(jī)橫梁會自動返回到試驗(yàn)初始位置。
連續(xù)試驗(yàn):一批試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定完成后,可連續(xù)進(jìn)行測試。
多種曲線:同一圖形上可顯示多種不同的曲線:荷重--位移、荷重-時(shí)間、位移--時(shí)間、應(yīng)力—應(yīng)變、荷重—兩點(diǎn)延伸等到多種曲線。
曲線對比:同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。
報(bào)告編輯:可按用戶要求輸出不同的報(bào)告形式。
動態(tài)顯示:測試過程中,負(fù)荷、伸長、位移及選中的試驗(yàn)曲線隨著測試的進(jìn)行,實(shí)時(shí)動態(tài)顯示在主控屏幕上。
自動變標(biāo):試驗(yàn)中負(fù)荷、伸長等曲線坐標(biāo),如果選擇不當(dāng),可根據(jù)實(shí)測值的大小,自動變換座標(biāo)。保證在任何情況下曲線以zui大的形式顯示在屏幕上。
峰值保持:在測試的整個(gè)過程中,測試項(xiàng)目的zui大值始終隨著試驗(yàn)的進(jìn)行,在屏幕窗口上顯示。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)。
售后服務(wù)
1.免費(fèi)送貨上門,一年保修,終身服務(wù)
2.免費(fèi)上門安裝、調(diào)試、培訓(xùn)
3.免費(fèi)終身為用戶升級試驗(yàn)軟件
4.保修期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)故障免費(fèi)上門維修、免費(fèi)更換零部件
5.保修期外設(shè)備出現(xiàn)故障上門維修只收成本費(fèi)(差旅費(fèi)+材料費(fèi))
培訓(xùn)內(nèi)容
1.相關(guān)人員達(dá)到熟練操作設(shè)備的能力
2.相關(guān)人員達(dá)到熟練處理設(shè)備故障的能力
3.設(shè)備的維修及日常保養(yǎng)工作的培訓(xùn)
4.設(shè)備常見故障及特殊故障的排除的培訓(xùn)
試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)
一、通用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值
GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試驗(yàn)制備
GB/T10632-1989金屬力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語
二、金屬拉伸、壓縮、彎曲及扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)
GB/T228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T4338-1995金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)
GB/T5027-1999金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(r值)試驗(yàn)方法
GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn)方法
GB/T7314-1987金屬壓縮試驗(yàn)方法
GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法
GB/T8653-1988金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗(yàn)方法(靜態(tài)法)
GB/T10128-1988金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法
GB/T13229-1991金屬低溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T14452-1993金屬彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)方法
GB/T17600.1-1998鋼的拉伸率換算第1部分:碳率鋼和低合金鋼
GB/T17600.2-1998鋼的伸長率換算第2部分:奧氏體鋼
三、金屬韌性試驗(yàn)
GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法
GB/T4158-1984金屬艾比沖擊試驗(yàn)方法
GB/T4160-2004鋼的應(yīng)變時(shí)效敏感性試驗(yàn)方法(夏比沖擊法)
GB/T5482-1993金屬材料動態(tài)撕裂試驗(yàn)方法
GB/T6803-1986鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度落錘試驗(yàn)方法
GB/T8363-1987鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法
GB/T12778-1991金屬夏比沖擊斷口測定方法
四、金屬延性試驗(yàn)
GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法
GB/T233-2000金屬材料頂鍛試驗(yàn)方法
GB/T235-1999金屬材料厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法
GB/T238-2002金屬材料線材 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法
GB/T239-1990金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法
GB.T241-1990金屬管液壓試驗(yàn)方法
GB/T242-1997金屬管擴(kuò)口試驗(yàn)方法
GB/T224-1997金屬管彎曲試驗(yàn)方法
GB/T245-1997金屬管卷邊試驗(yàn)方法
GB/T246-1997金屬管壓扁試驗(yàn)方法
GB/T2976-2004金屬材料線材 纏繞試驗(yàn)方法
GB/T4156-1984金屬杯突試驗(yàn)方法(厚度0.2~2mm)
GB/T17104-1997金屬管管環(huán)拉伸試驗(yàn)方法
五、金屬高溫長時(shí)試驗(yàn)
GB/T2039-1997金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法
GB/T10120-1996金屬應(yīng)力松馳試驗(yàn)方法
六、金屬疲勞試驗(yàn)
GB/T2107-1980金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法
GB/T3075-1982金屬軸向疲勞試驗(yàn)方法
GB/T4337-1984金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法
GB/T6398-2000金屬材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法
GB/T7733-1987金屬旋轉(zhuǎn)彎曲腐蝕疲勞試驗(yàn)方法
GB/T10622-1989金屬材料滾動接觸疲勞試驗(yàn)方法
GB/T12347-1996鋼絲彎繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法
GB/T12443-1990金屬扭應(yīng)力疲勞試驗(yàn)方法
GB/T15248-1994金屬材料軸向等幅低循環(huán)疲勞試驗(yàn)方法
七、金屬斷裂力學(xué)試驗(yàn)
GB/T2038-1991 金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗(yàn)方法
GB/T2358-1994金屬材料裂紋*開位移試驗(yàn)方法
GB/T4161-1984金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度kIc試驗(yàn)方法
GB/T7732-1987 金屬板材表面裂紋斷裂韌度KIe試驗(yàn)方法
八、其他力學(xué)性能試驗(yàn)
GB/T6396-1995復(fù)合鋼板力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)方法
GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘?shù)母邷丶羟性囼?yàn)方法
GB/T12444.1-1990金屬磨損試驗(yàn)方法 MM型磨損試驗(yàn)
GB/T12444.2-1990金屬磨損試驗(yàn)方法環(huán)塊型磨損試驗(yàn)