高強(qiáng)度液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品概述
高強(qiáng)度液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):
1.主機(jī)采用流線型外觀造型設(shè)計(jì),各部件設(shè)計(jì)強(qiáng)度分布合理,整體組合美觀、大方;
2.主機(jī)采用油缸下置式結(jié)構(gòu),主機(jī)高度低,試驗(yàn)空間布置合理,符合人體工程學(xué)原理;
3.工作臺(tái)與上橫梁采用高強(qiáng)度4立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)構(gòu)成高剛度試驗(yàn)空間;
4.絲杠與底座之間采用螺母壓緊式可調(diào)連接結(jié)構(gòu),方便安裝調(diào)試;
5.絲杠拉伸螺母與絲杠之間裝有消隙機(jī)構(gòu),使拉伸螺母與絲杠始終緊密結(jié)合,保證了試驗(yàn)加載的連續(xù)性。
6.上下夾頭中心線與試驗(yàn)機(jī)拉力軸線同軸度為8%(大大優(yōu)于國(guó)標(biāo)小于12%的要求);
7.鉗口卡板與橫梁之間相對(duì)滑動(dòng)部分之間設(shè)置耐磨襯板,方便長(zhǎng)期使用后的維修更換;
8.鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式,定位精確可靠;
9.試樣的夾緊為液壓驅(qū)動(dòng)。上、下橫梁設(shè)置內(nèi)置式夾緊小油缸,比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長(zhǎng)、不滲油、外形美觀。
10.試樣夾緊力隨試驗(yàn)力增大而增加,試樣夾持牢靠;
11.便攜式無(wú)線遙控盒創(chuàng)造性地集成多項(xiàng)功能,可以直接控制電源開啟與關(guān)閉、油泵開啟與關(guān)閉,控制試驗(yàn)空間調(diào)整時(shí)下橫梁的上升與下降,控制上下鉗口的夾緊與松開,使用操作非常方便;而且大大簡(jiǎn)化了強(qiáng)電配置,減少了分立電氣元件的使用,從而有效降低電氣故障率;
12.液壓系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制,配置高響應(yīng)性的伺服閥,換向閥、順序閥等均采用進(jìn)口元件閥芯,反應(yīng)快、靈敏度高,具有跟蹤性、隨動(dòng)性、可調(diào)性等功能特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)精確控制,是目前試驗(yàn)機(jī)中技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量上等、配置高檔的液壓伺服系統(tǒng);
13.液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)充分考慮了節(jié)能、可靠、安全和環(huán)保。采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動(dòng)系統(tǒng),系統(tǒng)工作壓力隨著負(fù)載的變化自動(dòng)調(diào)整,減少系統(tǒng)發(fā)熱,節(jié)省能源。各部件均采用符合環(huán)保要求的元件;
14.內(nèi)嚙合高壓齒輪泵與電機(jī)直連式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低于70dB;
15.主機(jī)中采用的高精度輪輻式負(fù)荷傳感器,綜合精度高,靈敏度高,重復(fù)性好。通過(guò)隨機(jī)標(biāo)定后試驗(yàn)中不受外力影響,可保證試驗(yàn)過(guò)程和參數(shù)的準(zhǔn)確性。拉伸、壓縮等試驗(yàn)傳感器受力方向*。標(biāo)定、校準(zhǔn)簡(jiǎn)單、方便;
16.選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體,確保無(wú)泄露現(xiàn)象的發(fā)生;
17.試驗(yàn)機(jī)配置高性能智能化全數(shù)字控制器,采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié),配以獨(dú)立式伺服放大器、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件,可實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種閉環(huán)控制模式,并可實(shí)現(xiàn)不同控制模式的平滑切換;
18.測(cè)控系統(tǒng)配置多功能試驗(yàn)軟件包,采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實(shí)現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集;可按不同試驗(yàn)方法要求分析處理試驗(yàn)結(jié)果,具備人機(jī)交互編程控制功能,方便添加新的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);具有強(qiáng)大的圖形操作功能,可實(shí)時(shí)顯示繪制試驗(yàn)曲線和顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù),具有曲線縮放、圖形放大、截取功能,光標(biāo)跟隨顯示功能。具有完整的試驗(yàn)曲線、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存功能;具有單件試驗(yàn)報(bào)表輸出和批量試驗(yàn)報(bào)表輸出打印功能;
19.具有網(wǎng)絡(luò)接口,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠(yuǎn)程控制功能;
20.安全保護(hù)裝置:具有試驗(yàn)力過(guò)載、超設(shè)定、斷電、活塞到達(dá)極限位置等保護(hù)功能。
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單位:北京北廣精儀儀器設(shè)備有限公司
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
WDW-100T型試驗(yàn)機(jī)是一種通用性較強(qiáng)的產(chǎn)品,
可以滿足國(guó)家關(guān)于金屬拉伸試驗(yàn)規(guī)定中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),
也可以按照其它標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材料或產(chǎn)品的
拉伸、
壓縮、
彎曲、
剪切等類型的試驗(yàn),
可以求取所測(cè)材料的
抗拉強(qiáng)度、
屈服強(qiáng)度、
規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、
彈性模量等性能指標(biāo),
可實(shí)現(xiàn)
等速率加荷、
等速率變形、
等速率位移、
等速率應(yīng)變等閉環(huán)控制,
可以進(jìn)行材料或產(chǎn)品的工藝合格性能驗(yàn)證試驗(yàn)。
該產(chǎn)品主機(jī)是雙空間結(jié)構(gòu),上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,
下橫梁與試臺(tái)之間為壓縮空間,
試驗(yàn)空間通過(guò)鏈輪和絲杠旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下橫梁上下移動(dòng)來(lái)自動(dòng)調(diào)整。
上下橫梁設(shè)有內(nèi)置式液壓控制的楔形夾緊鉗口,
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型配有V型和平面型夾塊用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗(yàn);
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型的下橫梁底端配有上壓板,試臺(tái)上設(shè)有帶球面副的下壓板,
可直接做壓縮試驗(yàn)。
該試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的設(shè)計(jì)考慮了擴(kuò)展裝配其它夾具以完成更多試驗(yàn)的可能。
如:配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載,
配裝彎曲夾具可做圓棒或板材的彎曲試驗(yàn),
配裝剪切夾具可做圓棒剪切強(qiáng)度試驗(yàn),在壓縮空間中加配
抗折、
剪切、
劈裂、
彈性模量?jī)x等可做混凝土及水泥樣塊的相應(yīng)試驗(yàn),
此外,配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產(chǎn)品的各項(xiàng)試驗(yàn)。
主機(jī)結(jié)構(gòu):
主機(jī)為四立柱加雙絲杠的六柱框架式雙空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu),
上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與工作臺(tái)之間為壓縮空間。
主體由
底座、
油缸、
工作臺(tái)、
下橫梁(下鉗口座)、
上橫梁(上鉗口座)、
絲杠、
立柱等主要部件構(gòu)成。
油缸和絲杠固定在機(jī)器底座上,活塞上端通過(guò)負(fù)荷傳感器與工作臺(tái)連接,
工作臺(tái)通過(guò)四根立柱與上橫梁緊固連接在一起,
移動(dòng)橫梁沿著絲杠在工作臺(tái)和上橫梁之間可以上下移動(dòng)調(diào)整拉伸和壓縮空間,
移動(dòng)橫梁的上下移動(dòng)是由安裝在底座上的電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的。
油缸為單向柱塞式高精度油缸,采用斯特封密封,保證了密封的可靠性。
活塞和臺(tái)面板之間為高精度輪輻式傳感器,
對(duì)試驗(yàn)力進(jìn)行直接測(cè)量,保證了試驗(yàn)力的測(cè)量精度。
試驗(yàn)時(shí),試樣被放置在上下橫梁空間的拉伸鉗口中,
通過(guò)夾緊油缸夾持牢固,
液壓油由高壓油泵通過(guò)濾油裝置、
微機(jī)控制的精密伺服閥,
自油缸下部平穩(wěn)送入加壓腔,
驅(qū)動(dòng)活塞上升,
帶動(dòng)工作臺(tái)、立柱、上橫梁一起向上運(yùn)動(dòng),
試樣即被拉伸。壓縮試驗(yàn)是在工作臺(tái)和移動(dòng)橫梁構(gòu)成的壓縮空間里進(jìn)行。
下橫梁底端裝配有上壓板,試驗(yàn)工作臺(tái)上裝配下壓板,
油缸同樣的動(dòng)作在工作臺(tái)與下橫梁之間可以完成壓縮試驗(yàn)。
該空間更換彎曲和剪切附具后還可以做試樣的彎曲和剪切試驗(yàn)。
試驗(yàn)結(jié)束后,在上橫梁、工作臺(tái)、立柱及活塞等重力作用下,活塞自動(dòng)回位。
高強(qiáng)度液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家主要部件:
主機(jī)的結(jié)構(gòu)件采用鑄鐵、鑄鋼件經(jīng)熱處理后精密加工制成。
底座(油缸座)采用QT500-7球墨鑄鐵材料,
使用金屬模精密鑄造后經(jīng)精密加工完成;
主油缸和活塞采用45優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,外表面經(jīng)高頻淬火、精細(xì)磨削而成,
耐磨損,長(zhǎng)期工作不會(huì)出現(xiàn)變形、泄漏現(xiàn)象;
工作臺(tái)為45#厚板精加工;
上、下橫梁采用鑄鋼材料(材質(zhì)ZG310-570),使用消失模鑄造,
經(jīng)熱處理、噴丸處理及精密加工而成;
絲杠采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密磨制,螺母采用QT500-7球墨鑄鐵材料,
摩擦系數(shù)小,傳動(dòng)效率高;
立柱采用高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼精密磨制,表面鍍鉻,防銹美觀。
各部件材質(zhì)、熱處理性能、加工精度及外觀均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn),
按嚴(yán)格工序精心裝配成主機(jī)。因此整體剛性高、穩(wěn)定性好。
主要技術(shù)指標(biāo)
01、zui大試驗(yàn)力:0- KN
02、準(zhǔn)確度等級(jí): 1級(jí)
03、試驗(yàn)力示值允許誤差極限:示值的±1%以內(nèi)
04、負(fù)荷測(cè)量范圍:滿量程的2%~100%FS
05、試驗(yàn)力示值分辨率:zui大試驗(yàn)力的1/200000
06、變形測(cè)量范圍:2-100%FS
07、變形示值誤差極限:示值的±0.5%以內(nèi)
08、變形分辨力:zui大變形量的1/200000
09、位移示值極限誤差:示值的±0.5%以內(nèi)
10、位移分辨率:0.01mm
11、恒位移控制調(diào)節(jié)精度:速率<0.1%FS時(shí),為±2%設(shè)定值以內(nèi);
速率>0.1%FS時(shí),為±0.5%/±1%設(shè)定值以內(nèi)。
12、位移速度調(diào)節(jié)范圍:0.05-300mm/min
13、位移速率控制精度:速率<1mm/min時(shí),設(shè)定值的±1%以內(nèi),速率≥1mm/min時(shí),設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
14、有效拉伸空間距離:700mm
15、設(shè)備主機(jī)外形尺寸:長(zhǎng)×寬×高=800×620×2150(mm)
16、軟件及用戶界面:WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對(duì)話操作界面
17、供電電源:380V,50Hz、1000W
功能介紹
01、自動(dòng)停機(jī):試樣破壞后,移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)(或自動(dòng)返回初始位置、
02、自動(dòng)換檔:根據(jù)試驗(yàn)力大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?,以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
03、條件模塊:試驗(yàn)條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲(chǔ);方便用戶的調(diào)用和查看,節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間
04、自動(dòng)變速:試驗(yàn)過(guò)程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制、設(shè)定的程序自動(dòng)完成也可手動(dòng)改變
05、自動(dòng)程制:根據(jù)試驗(yàn)要求,用戶可方便的建立自己的試驗(yàn)?zāi)0澹ǚ椒ā?,便于二次調(diào)用,可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)加載速度、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗(yàn)控制
06、自動(dòng)保存:試驗(yàn)結(jié)束,試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線計(jì)算機(jī)自動(dòng)保存,杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失
07、測(cè)試過(guò)程:試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成
08、批量試驗(yàn):對(duì)相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)
09、試驗(yàn)軟件:中文Windows用戶界面,操作簡(jiǎn)便
10、顯示方式:數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示
11、曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可對(duì)曲線進(jìn)行放大再分析,用鼠標(biāo)查到試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)
12、試驗(yàn)報(bào)告:可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印
13、限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)
14、過(guò)載保護(hù):當(dāng)負(fù)荷超過(guò)額定值3~5%時(shí),自動(dòng)停機(jī)
15、報(bào)告顯示:自動(dòng)和人工兩種模式求取各種試驗(yàn)結(jié)果,自動(dòng)形成報(bào)表,使數(shù)據(jù)分析過(guò)程變的簡(jiǎn)單,便于用戶
16、添加試驗(yàn)方法:用戶可跟據(jù)試驗(yàn)要求,添加試驗(yàn)方法
滿足標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 228-2010 《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》
GB/T 7314-2005 《 金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》
GB/T 13634—2008《試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀器 傳感器式標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀》
JB/6146—2007《引伸計(jì) 技術(shù)條件》
GB/T232-2010《金屬材料 彎曲試驗(yàn)》
GB/T10623-2008《金屬材料 力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)》
GB/T10623-2008《金屬材料 力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)》
GB/T 2611-2007 《試驗(yàn)機(jī) 通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語(yǔ) 材料試驗(yàn)機(jī)》
GB/T 16826-2008 《電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》
GB/T 16825.1-2008 《 靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分:拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》
GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定》
JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)》
JB/T 6146-2007 《引伸計(jì)技術(shù)條件》
JB/T 6147-2007 《試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求》
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