低價熱銷升級款微控毛細管流變儀
產(chǎn)品概述
低價熱銷升級款微控毛細管流變儀試驗原理
毛細管流變儀測試的基本原理是:
設(shè)定一個無限長的圓形毛細管中,
塑料熔體在管中的流動為一種不可壓縮的粘性流體的穩(wěn)定層流流動;
由于流體具有粘性,它必然受到來自管壁與流體方向相反的作用力。
通過粘滯阻力應(yīng)與推動力相平衡等流體力學過程原理的推導,
可得到管壁處的剪切應(yīng)力和剪切速率與壓力、熔體流速的關(guān)系如下:
材料流經(jīng)毛細管時的剪切應(yīng)力為:
τ=R·⊿P/2L
(1)
其中 R—毛細管的內(nèi)半徑,這里
R=0.635 mm
⊿P—材料流經(jīng)毛細管的壓力差kg/cm2
L—毛細管的長度,例如選擇長徑比為30:1的毛細管,L=38.1mm
剪切速率為: =4Q/πR3
(2)
其中 Q—擠出流量cm3/s
由此,在溫度和毛細管長徑比(L/2R)一定的條件下,
測定不同的壓力下塑料熔體通過毛細管的流動速率Q,
由流動速率和毛細管兩端的壓力差⊿P,
可計算出相應(yīng)的剪切應(yīng)力和剪切速率
,將一組對應(yīng)的τ和在對數(shù)座標紙上繪制流動曲線,
即可求得非牛頓指數(shù)(n)和熔體的表觀粘度(ηa);
改變溫度或改變毛細管長徑比,
則可得到代表粘度對溫度依賴性的粘流活化能;
以及離模膨脹比等表征流變特性的物理參數(shù)。
毛細管流變儀用途
流變性能的儀器一般稱為流變儀,有時又叫粘度計。
在測定和研究塑料熔體流變性的各種儀器中,
毛細管流變儀是一種常用的較為合適的試驗儀器,
它具有多種功能和寬廣范圍的剪切速率容量。
毛細管流變儀即可以測定塑料熔體在毛細管中的剪切應(yīng)力和剪切速率的關(guān)系,
又可以根據(jù)擠出物的直徑和外觀或在恒定應(yīng)力下通過改變毛細管的長徑比來研究熔體的彈性和不穩(wěn)定流動(包括熔體破裂)現(xiàn)象。
從而測其加工行為,作為選擇復合物配方、尋求zui成型工藝條件和控制產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù);
或者為輔助成型模具和塑料機械設(shè)計提供基本數(shù)據(jù)。
毛細管流變儀可以測定高聚物的
軟化點、
熔點、
流動點、
粘度粘流活化能,
熱固性材料的固化溫度等性能指標。這些數(shù)據(jù)對研究高聚物流變性能有重要的作用。
如果要尋找一臺精密的熔融指數(shù)儀,那么可以考慮使用毛細管流變儀。
一般的熔融指數(shù)儀測量的只是剪切速率/黏度曲線上的一點,
只能對材料的流動性或平均分子量進行的評估,
而毛細管流變儀可以測定材料黏度隨溫度及壓力的變化。
試驗時,溫度恒定,活塞以幾種不同的速率移動,
這樣就能知道黏度與剪切速率和剪切力之間的關(guān)系。
功能簡介
1、Windows-XP操作系統(tǒng)下的豪華界面測試軟件可實現(xiàn)
恒速度、
恒力值控制模式,
可滿足不同的測試要求。
2、數(shù)據(jù)歸零功能:
可單獨對實測量進行歸零。
3、測試過程中可實時顯示粘度-位移曲線,
并可根據(jù)客戶需求定制任意實測量曲線。
4、試品資料編輯器模塊化設(shè)計一次輸入*調(diào)用:
提供使用者自由設(shè)定所需應(yīng)用試品數(shù)據(jù)。
5、測試結(jié)果可以存入專有格式的數(shù)據(jù)文件輸出,
避免傳統(tǒng)存入Excel等格式數(shù)據(jù)量超出問題
低價熱銷升級款微控毛細管流變儀實驗方法說明
(1)熱融合實驗
操作方法:設(shè)定好參數(shù),點擊“加熱狀態(tài)”按鈕,
然后點擊“試驗準備”按鈕,計算機控制選定的加熱單元進行加熱;
當達到設(shè)定溫度后,按下“電機狀態(tài)”按鈕,啟動電機轉(zhuǎn)動,
此時可以按下“正向轉(zhuǎn)動”和“反向轉(zhuǎn)動”,調(diào)整電機的轉(zhuǎn)動狀態(tài);
當轉(zhuǎn)速達到平衡后,按下“試驗運行”按鈕,
此時將準備好的材料從注料口注入到混煉器內(nèi),計算機開始記錄數(shù)據(jù),繪制曲線;
當轉(zhuǎn)距達到平衡后,按下“試驗結(jié)束”按鈕,數(shù)據(jù)自動保存。
※為了獲得較好的重復性的試驗數(shù)據(jù),材料必須在20秒內(nèi)裝入混煉器,
在10秒內(nèi)裝入。
(2)熱穩(wěn)定實驗
操作方法:與同熱融合試驗操作基本相同,只是試驗進行到末期,
轉(zhuǎn)距經(jīng)過平衡期后轉(zhuǎn)距迅速上升,此時材料易發(fā)生降解,應(yīng)在此時停止試驗。
(3)熱交聯(lián)實驗
操作方法:與熱融合試驗操作方法基本相同,只是試驗進行到末期,
轉(zhuǎn)距達到zui高點后曲線會急劇下降,材料發(fā)生硬化,應(yīng)在此時停止試驗。
(4)敏感度實驗
操作方法:設(shè)定好參數(shù),點擊“加熱狀態(tài)”按鈕,然后點擊“試驗準備”按鈕,
計算機控制選定的加熱單元進行加熱;當達到設(shè)定溫度后,
按下“電機狀態(tài)”按鈕,啟動電機轉(zhuǎn)動,
此時可以按下“正向轉(zhuǎn)動”和“反向轉(zhuǎn)動”調(diào)整電機的轉(zhuǎn)動狀態(tài);
當轉(zhuǎn)速達到平衡后,此時將準備好的材料從注料口注入到混煉器內(nèi);
當轉(zhuǎn)矩達到平衡后,按下“電機狀態(tài)”按鈕,停止電機轉(zhuǎn)動,
然后按下“試驗運行”按鈕,計算機控制電機開始線性升速到100rpm,
計算機開始記錄數(shù)據(jù)繪制曲線;當轉(zhuǎn)速達到100rpm時,按下“試驗結(jié)束”按鈕,
數(shù)據(jù)自動保存。
4. 關(guān)于數(shù)據(jù)處理
試驗結(jié)束后,計算機會保存一個以試驗方法為擴展名的文件。
故障現(xiàn)象的排出
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 解決 |
溫度異常 | 熱電偶斷線 | 重新連接 |
放大板損壞 | 更換 | |
冷端補償器損壞 | 更換 | |
轉(zhuǎn)矩異常 | 放大板損壞 | 更換 |
轉(zhuǎn)矩傳感器電刷接觸不良 | 清理電刷 | |
轉(zhuǎn)矩傳感器損壞 | 更換 | |
壓力異常 | 放大板損壞 | 更換 |
壓力傳感器損壞 | 更換 | |
電機測速異常 | 轉(zhuǎn)速傳感器損壞 | 更換 |
電機旋轉(zhuǎn)異常 | 電機控制器損壞 | 更換 |
電機損壞 | 更換 | |
塑化儀與計算機通信異常 | 通信線斷路 | 重新連接 |
控制板損壞 | 更換 | |
加熱異常 | 加熱器斷線 | 重新連接 |
固態(tài)繼電器損壞 | 更換 |
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