紙箱抗壓萬能試驗機抗壓試驗
根據(jù)試塊選用量程，掛好 并對準刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關閉送油閥。

啟動加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。

放好試塊。

迅速將送油閥調(diào)到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關閉送油閥，打開回油閥。

記錄試驗數(shù)據(jù)，撥回從動針。

清除被壓碎試塊。

重復四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。

紙箱抗壓萬能試驗機試驗力 50N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

試驗力測量范圍  大負荷的2%~100%位移測量 分辨率0.01mm電源 20V±10%  50Hz 0.5kW試驗力示值重復性相對誤差 ≤1%試驗力零點相對誤差 ±0.1%速度范圍 0.05-500mm/min速度精度 優(yōu)于±1%有效拉伸空間 700mm試驗力示值相對誤差 優(yōu)于±1%

拉伸試驗
根據(jù)試樣選用量程，掛好 并對準刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

 打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。

讓活塞上升20mm～40mm，調(diào)指針對準零位。

調(diào)整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。

打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。

試樣破壞后，關閉送油閥，記錄試驗數(shù)據(jù)，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。

重復二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗。

安裝與調(diào)整

把試驗機從包裝中取出，檢查試驗機在運輸過程中有無碰撞、損壞現(xiàn)象；

把試驗機置于400~600mm高度的穩(wěn)固臺面上或桌案上，調(diào)整地腳螺釘，并調(diào)整好水平，使其處于水平位置（水平度為0.2/1000）；

供電系統(tǒng)為交流220VAC±10%/50Hz，電流視不同電機功率而定。

注：供電電源應有可靠接地措施。

測力系統(tǒng)通過計算機的顯示器或數(shù)字式指示裝置應能實時連續(xù)地顯示施加到試樣上的力值。指示裝置顯示的數(shù)據(jù)和圖形應清晰，易于讀取，應能顯示其示值范圍的零點和大值，并有加力方向的指示（如“+”或“-”）。無論何種類型的指示裝置均應以力的單位直接顯示力值。在施加或卸除力的過程中力的指示應平穩(wěn), 不應有沖擊、停頓和跳動。

數(shù)字式指示裝置的分辨力r定義為：在試驗機的電動機和控制系統(tǒng)均啟動、力傳感器不受力的情況下，如果示值變動不大于一個增量，則認為其分辨力為一個增量；如果示值變動大于一個增量，則認為其分辨力等于變動范圍的一半加上一個增量。

試驗機應能準確地存儲、指示和記錄試驗過程的大試驗力。

測力系統(tǒng)應具有調(diào)零和(或)清零的功能。

試驗機使用前，預熱時間不應超過30min。預熱后，在15min內(nèi)的零點漂移應符合表6的規(guī)定。

維護與保養(yǎng)

軸承內(nèi)的潤滑脂一般3—5年更換一次。

試驗機應每年請當?shù)赜嬃坎块T檢定一次。